Introducción
La producción de botellas de acero inoxidable con aislamiento al vacío implica varios pasos clave. Como fabricante profesional, Ansheng adopta un proceso de producción 60% automatizado, lo que reduce los errores humanos mediante la automatización para garantizar una calidad constante del producto. Desde la selección del material hasta la inspección, cada paso se controla estrictamente para lograr los estándares de rendimiento de resistencia a la corrosión y alto aislamiento.
1. Selección y procesamiento de materias primas
Se elige como material principal acero inoxidable 304 de alta calidad (acero inoxidable 18/8 sin BPA). Se corta en láminas circulares mediante una máquina cortadora, preparándose para su posterior estampado y conformado.
2. Estampado y conformado
• Dibujo y estiramiento:
Las prensas hidráulicas estiran las láminas de acero inoxidable directamente en la forma del cuerpo de la taza (el revestimiento interior y la cubierta exterior están formados como una sola pieza), eliminando la necesidad de cortar.
• Hilado de cuello y enrollado de hilo:
El diámetro de la boca de la taza se reduce usando una máquina de hilar, seguido de un roscado con una máquina de roscar para asegurar un sello hermético de la tapa.
3. Limpieza ultrasónica
Se utiliza una máquina automática de limpieza por ultrasonidos, en la que la carcasa exterior y la cavidad interior se procesan por separado en diferentes tanques. Primero se utiliza una solución alcalina para desengrasar, luego se enjuaga con agua pura y finalmente se seca con aire caliente.
4. Soldadura automatizada e inspección visual
• Soldadura Automatizada:
Las botellas de agua aisladas al vacío generalmente constan de una cubierta exterior y un revestimiento interior. Los trabajadores suelen adoptar la tecnología de soldadura por arco de argón. Utilizando gas argón como gas protector, se genera un arco entre el electrodo de tungsteno y la pieza soldada para calentar y fundir el metal base, conectando la capa exterior y el revestimiento interior.
• Inspección Visual:
Después de la soldadura, el equipo de control de calidad realizará una inspección visual para comprobar la suavidad de las superficies interior y exterior de la botella para evitar defectos.
5. Prueba de aislamiento y extracción al vacío
• Tecnología de vacío sin plomo:
Un horno de vacío sin plomo extrae automáticamente el aire de la capa sándwich para crear una capa de aislamiento al vacío.
• Primera Prueba de Aislamiento:
Después de soldar y antes de aspirar, se sopla aire caliente dentro de la botella para comprobar si el exterior permanece frío. Si es así, el efecto de aislamiento al vacío es bueno.
6. Prueba de aislamiento y pulido electrolítico
• Pulido Mecánico:
La superficie exterior se trata con una muela abrasiva, que puede tener un acabado de espejo o un efecto de cepillado antihuellas.
• Tratamiento Electrolítico:
El cuerpo de la botella se sumerge en un líquido especial y se electrifica. La corriente provoca una reacción química que elimina pequeñas protuberancias en la pared interior, haciendo que la superficie sea suave y fácil de limpiar.
• Prueba de apariencia:
Compruebe que las paredes interior y exterior estén libres de rebabas o residuos del líquido pulidor.
• Segunda Prueba de Aislamiento:
Se inyecta nuevamente aire caliente para probar el rendimiento del aislamiento, asegurando que el proceso electrolítico no dañe la capa de vacío.
7. Tratamiento de superficies y prueba de aislamiento
• Recubrimiento en polvo:
Tratamiento con spray o pintura según diferentes requisitos de diseño.
• Marcado láser:
Grabado láser o serigrafía de logotipos, patrones o textos de marcas en el termo.
• Tercera Prueba de Aislamiento:
Se inyecta aire caliente en la copa terminada y se sella para confirmar que el tratamiento de la superficie no ha afectado el rendimiento del aislamiento.
8. Montaje y Embalaje
• Inspección de apariencia:
Los trabajadores inspeccionan el cuerpo de la copa en busca de rayones, abolladuras, revestimiento descascarado o marcas de soldadura, y usan guantes blancos para limpiar y confirmar que no queden manchas residuales.
• Después de la inspección de la apariencia, los trabajadores instalan la tapa, el anillo de sellado y otros accesorios, luego los cubren con una bolsa de plástico a prueba de polvo y los guardan en una caja.
Calidad confiable garantizada por el laboratorio interno de Ansheng
Como fabricante profesional de botellas de agua de acero inoxidable, Ansheng ofrece una variedad de botellas con aislamiento de acero inoxidable de alta calidad. Siempre creemos que los productos de alta calidad no solo provienen de una fabricación de precisión sino que también se basan en pruebas estrictas. Por lo tanto, Ansheng ha establecido unLaboratorio independiente de 600 metros cuadrados.equipado con equipos como el cromatógrafo LC-310 y el espectrómetro ICP-OES para realizar pruebas al 100% en 12 indicadores, incluida la composición del material (como la migración de metales pesados) y el rendimiento del sellado. Estos dispositivos avanzados no solo realizan rigurosos controles aleatorios de los productos de la línea de producción, garantizando que cada producto cumpla con los estándares de alta calidad, sino que también realizan la tarea crucial de probar exhaustivamente los nuevos productos lanzados por el departamento de investigación y desarrollo.
Ansheng resuelve sus desafíos en materia de bebidas con una fabricación de precisión y un sistema de control de calidad perfecto. Nuestras capacidades de producción completas y nuestro equipo experimentado ofrecen soluciones OEM/ODM personalizadas que se adaptan perfectamente a sus requisitos. Ya sea que necesite vasos de acero inoxidable personalizados o tenga preguntas técnicas, no dude en contactarnos. contáctanos en cualquier momento.